Фрезерна обробка металу
Фрезерування — це метод обробки металу, при якому інструмент (фреза) обертається і переміщується відносно нерухомої заготовки, знімаючи шар матеріалу. На відміну від токарної обробки, фрезерування дозволяє отримувати деталі будь-якої плоскої і просторової форми: корпуси, плити, важелі, кулачки, прес-форми, деталі машин складної конфігурації.
MetalX оснащений вертикально-фрезерними верстатами з ЧПУ (3-осьова обробка) та універсальними горизонтально-фрезерними верстатами. Робочий стіл — до 800×400 мм, максимальна висота деталі — 400 мм. Точність обробки — до 7 квалітету, шорсткість — Ra 1,6 мкм.
Основні операції фрезерної обробки
- Фрезерування площин і уступів у розмір
- Фрезерування прямокутних і T-подібних пазів
- Фрезерування шпонкових пазів (сегментних, призматичних)
- Контурне фрезерування (зовнішній і внутрішній контур)
- Фрезерування кишень і колодязів (pocket milling)
- Обробка похилих площин під кутом
- Свердлення, зенкерування, розвертання отворів
- Нарізка різьби мітчиком і фрезою
Матеріали для фрезерування
Фрезеруємо всі конструкційні матеріали: чорну і нержавіючу сталь, алюмінієві сплави, бронзу, латунь, технічний пластик (текстоліт, поліамід, фторопласт). Для кожного матеріалу підбираємо відповідну фрезу і режими різання. Алюміній і пластик обробляємо з охолодженням стисненим повітрям — без ЗОЖ, щоб уникнути забруднення.
Нержавіюча сталь при фрезеруванні вимагає особливої уважності: низька швидкість різання, велика подача, постійне охолодження — інакше фреза «прилипає» до матеріалу і швидко виходить з ладу. Наші технологи знають, як правильно обробляти нержавіючу сталь і досягають якісного результату без знаків, задирок і наклепу.
Фрезерування за кресленням і 3D-моделлю
Приймаємо технічне завдання у будь-якому вигляді: паперове або електронне креслення, 3D-модель у форматі STEP або IGES, ескіз від руки з розмірами, зразок деталі (реверс-інжиніринг). У разі 3D-моделі наш технолог генерує керуючу програму для верстата з ЧПУ і попередньо перевіряє її на симуляторі — це запобігає помилкам і зіткненням інструменту.
Якщо деталь нестандартна або складна — просимо надати деталі конструкції: навантаження, умови роботи, вимоги до точності. Це допомагає вибрати оптимальний матеріал і технологію обробки.
Серійне фрезерування та оснащення
Для серійних замовлень (від 20 однотипних деталей) виготовляємо верстатні пристосування — фрезерні лещата зі змінними губками, кондуктори, упори. Це скорочує час на встановлення кожної деталі з 5–10 хвилин до 30–60 секунд. При великих серіях економія часу (і вартості) дуже значна.
Контроль якості включає перевірку першої деталі за кресленням, вибіркову перевірку в середині партії і контроль останньої деталі. Для відповідальних деталей надаємо протоколи вимірювань із зазначенням фактичних розмірів кожної поверхні.