Токарна обробка металу в MetalX
Токарна обробка — один із найстаріших і найуніверсальніших методів механообробки. Заготовка обертається навколо своєї осі, а різець знімає матеріал по заданому контуру. Цим методом виготовляються всі деталі типу «тіло обертання»: вали, осі, втулки, фланці, кільця, гайки, штуцери, нипелі, поршні, шківи тощо.
Майстерня MetalX оснащена токарними верстатами з ЧПУ та універсальними токарними верстатами. ЧПУ-верстати забезпечують вищу точність і повторюваність для серійного виробництва. Універсальні верстати незамінні для одиничних деталей і ремонтних робіт. Діаметр оброблюваних деталей — до 500 мм, довжина — до 2000 мм.
Матеріали для токарної обробки
Ми обробляємо всі конструкційні та інструментальні сталі, чавун, кольорові метали та сплави. Чорна сталь (Ст3, Ст45, 40Х, 18ХГТ), нержавіюча сталь (AISI 304, 316, 17-4PH), алюмінієві сплави (Д16, АМг6, В95), бронза та латунь (БрАЖ9-4, ЛС59), технічна кераміка та полімери — токарна обробка доступна для всіх цих матеріалів.
Нержавіюча сталь є найскладнішим матеріалом для токарної обробки через схильність до наклепу і низьку теплопровідність. Наші токарі мають досвід роботи з нержавіючими марками і підбирають відповідні режими різання та мастильно-охолоджувальні рідини.
Операції токарної обробки
- Обточування зовнішніх циліндричних і конічних поверхонь
- Розточування внутрішніх отворів
- Підрізання торців у розмір
- Нарізання зовнішньої і внутрішньої різьби (метричної, дюймової, трапецієподібної)
- Проточування канавок (для кілець ущільнення, замкових кілець)
- Розточування фасок і радіусів
- Обробка ексцентричних поверхонь
- Накатка рифлення і шліфування
Серійне та одиничне виробництво
Ми однаково ефективно працюємо з одиничними деталями і серійними партіями. Для одиничних деталей або прототипів обираємо найшвидший шлях: мінімальна підготовка, обробка без складного оснащення. Для серій від 10 штук виготовляємо патрони, оправки та упори — це скорочує час на встановлення кожної деталі і підвищує повторюваність.
При замовленні серії понад 50 штук ми розробляємо технологічну карту обробки і карту контролю якості. Перша деталь обов'язково проходить повний контроль розмірів перед запуском серії. Вимірювальний інструмент — мікрометри, нутроміри, калібри — повіряється відповідно до графіка.
Суміжні операції та комплексна обробка
Токарна обробка рідко виступає єдиною операцією. Ми пропонуємо комплексну обробку деталей у рамках одного замовлення: токарна обробка + фрезерування + свердлення + нарізка різьби + термообробка (через партнерів) + гальванічне покриття. Це зручніше і дешевше, ніж координувати кілька підрядників.
Особливо популярна комбінація «токарна + фрезерна» для деталей зі шпонковими пазами, лисками, поперечними отворами. На верстатах з ЧПУ такі деталі обробляються за одне встановлення без переналаштування, що підвищує точність взаємного розташування поверхонь.